Abrasiivvööde tootmisprotsess

Abrasiivvööde tootmine hõlmab tavaliselt nelja protsessi: toores riide töötlemine, suur rulli tootmine, suur rulljärgne järeltöötlus ja muundamine. Neid nelja protsessi kirjeldatakse järgmiselt:

1.origeenide kanga töötlemine

Abrasiivvööde jaoks kasutatud alused hõlmavad riide, paberi ja komposiitbaase. Paberit, välja arvatud veekindel SAMD -paber, ei pea tavaliselt töödelda. Komposiitbaasid on paberi ja riide kombinatsioon, mida mõnikord ostetakse otse tarnijatelt või valmivad abrasiivvööde tootmisettevõtte originaalsel riide töötlemisliinil või suure rulli tootmisliini. Siin selgitame peamiselt riidepõhise töötlemise peamisi protsesse, nagu näiteks kraapimine, laulmine, vahatamine, värvimine, immutamine ja kraapimine, venitamine, kalender jne. Erinevad protsessid valitakse erinevate nõuete järgi.

(1) raseerimine ja laulus

Kraapimine ja viigistamine on algse lapi pinnal olevate kiude, keetmise, lisandite ja muude defektide eemaldamise protsessid. Halli riide pind kraapitakse spiraalse kaabitsaga puhtaks ja seejärel põleb halli riide pinnal olev kiud kõrge temperatuuriga leegiga, muutes halli riide pinna siledaks ja tasaseks.

(2) demineerimine ja rasv

Desing ja raiskamine on puuvilla lõnga ja vaha suurus puuvillakiust eemaldamine. See eemaldatakse leelislahuses leotamisega. Puuvillariie pärast demineerimist ja rasvamist on lihtne imenduda ja suurus tungida.

(3) Värvimine, immutamine ja läga kraapimine

Kuna lihvimisvööl on baasvärvi jaoks suhteliselt madal nõue, ühendatakse värvimine, immutamine ja läga, see tähendab, et värvimiseks mõeldud värvaine on otseselt immutatud ja lisatakse läga, et saavutada värvimise eesmärk. Veekindlad tooted tuleb immutada vaigu materjalidega, samas kui üldised mitteveekindlad tooted on immutatud loomaliimiga.

(4) venitamine

Venitus hõlmab pikisuunalist ja põiki venitust. Pikisuunaline venitamine eemaldab osa pikenemisest ja vähendab valmistoote pikenemist. Riikide venitamisel on kujundus- ja stentimisefektid tagamaks, et töödeldud riide laiust kontrollitakse teatud vahemikus.

(5) kalender

Kalender on viimane samm toorriie töötlemisel, mille eesmärk on muuta riie tasaseks ja siledaks, tagades sellega liimi katte ühtluse.

2.jumbo rulli tootmine

Jumbo rullide tootmine sisaldab peamisi protsesse nagu kaubamärgi printimine, liimimine, liiva istutamine, liimimine ja kuivatamine. Need protsessid on lõpule viidud ühel tootmisliinil, mis on lingitud tootmisliin.

(1) Kaubamärgi printimine: see protsess on tehase kaubamärgi, abrasiivse osakeste suuruse, mudeli ja asjakohaste tehase eeskirjade printimine riide või paberi aluse tagaküljel. Trükkimine peab olema selge, loetav, ilus ja kasutajatele hõlpsasti tuvastamas toote asjakohaseid andmeid, näiteks kattudes abrasiivvöö suund.

(2) Liim: kaasa arvatud praimer ja uuesti katmine. Näiteks skannitakse automaatselt kaasaegse tootmisliinide automaatselt katte (praimeri ja uuesti katte) ja lihvimise maht ja nende teave suunatakse tagasi automaatse kohandamise juhtimisseadmesse. Varem kasutasid paljud suured ettevõtted läbitungimise mõõtmist, kuid selle stabiilsus, ohutus ja täpsus olid kehvad. Hiljuti on mõned tuntud liivapaberi-, liivavööd ja liivakanga rulliettevõtted teinud suuri tehnilisi muudatusi ja võtnud edukalt kasutusele Ameerika NDK ettevõtte veebipõhise mõõtmise. Selle mõõtmise täpsus on 0,25 mm ja mõõtmisviga ± 0,25%. Mõõtmise täpsus, stabiilsus ja ohutus on paremad kui eelmine mõõtmissüsteem. See on varustatud puutetundliku ekraaniga seire- ja automaatse tagasiside juhtimisega, millele lisandub kuivatusjoone automaatse temperatuuri juhtimine, moodustades täieliku liivapaberi, liivavöö ja liivakanga rulli mõõtmise kvaliteedikontrollisüsteemi, mis tagab iga tootepartii stabiilse kvaliteedi. Praimeri paksust ja tootmise ümberkattemist rakendatakse kahe rullipaari vahelise lõhe kontrollimisel.

(3) Liiva istutamine: liiva istutamise meetodit on kaks, üks on gravitatsiooniliiva istutamine ja teine ​​on elektrostaatiline liiva istutamine. Gravitatsiooniliiva istutamine tugineb kummikihile liiva istutamiseks abrasiivse enda gravitatsioonile, nii et kummikihil on abrasiivide paigutus suhteliselt räpane ja sellel pole kindlat suunda. Elektrostaatiline liiva istutamine peab kasutama elektrostaatilist magnetvälja abrasiivse polariseerimiseks ja kummikihi meelitamiseks, nii et abrasiiv on paigutatud korrapäraselt ning abrasiivse näo servad ja näpunäited, mis on väga soodne. Kuna abrasiivse telje suund peab moodustama substraadiga teatud nurga, moodustab abrasiivide orientatsioon substraadi pinnale saetaolise struktuuri, nii et abrasiivne võib täielikult saavutada parima mõju liivavöö pinnale ja jahvatusvõime paranevad paratamatult. Kuna elektrostaatiline liiva istutamine ei sobi jämedate osakeste jaoks (jämedam kui 40#), tuleb see abrasiivne osa täita gravitatsiooniliiva istutamise teel.

(4) Kuivatamine: enne istutamist tuleb kuivatada suured rullid. Kuivatamisseadmete omadused on täielikult suletud kuivatamine ja suletud kuivatamine niiskuse juhtimise funktsiooniga. Täielikult suletud kuivatamisel peaks olema kõrge kuivamise temperatuur ja pikk kuivamisaeg. Difusioonisoojuse vähendamiseks ja soojustsükli täielikuks kasutamiseks soojusefektiivsuse parandamiseks, kahjuliku heitgaaside tsentraliseeritud töötlemiseks ja keskkonnareostuse vähendamiseks, on täielikult suletud kuivamisvorm kasulik lihvimisvööde tootmiseks ning üldiselt on see rohkem kui ühe kilomeetri võime, mis sobib vaigu liimi kuivamise temperatuuri ja pika kuivamise aja omadustega. Kuivatamisseadmed õhuniiskuse juhtimisfunktsiooniga on see, et lihvivöö kaotaks kõrge temperatuuri ja pikaajalise küpsetamise korral füüsilise niiskuse, mis põhjustab liivapaberi hapraks muutumist. Liivapaberi pliipinnale lisatakse niisutav seade, et hoida liivapaberi veesisaldus normaalse olekuga tasakaalus. Seetõttu peaks liivapaberil olema see funktsioon kuivamisprotsessis.

4. Jumbo rullide töötlemine

Pärast seda, kui abrasiivlapp on kuivatusruumist rullitud, peab see enne konverteerimisprotsessi sisenemist läbima terve rea töötluse. Suure rulli järeltöötlus hõlmab järeltšingi, ladustamist, niisutamist ja painutamist. Pärast neid ravimeetodeid võivad abrasiivlapi (paber) jõudlus ja kvaliteet saavutada etteantud eesmärgid.

1) postkerv. Kuivamisruumist üle viidud suur liivapaberirull (paber) on lõpetanud ainult eelõpi ja abrasiiv on kuivatusruumis madala temperatuuri ja lühikese aja tõttu paigutatud. Fenoolvaigu kõvenemise reaktsiooni vaatenurgast on see jõudnud ainult B -etapile. Kui see on tõeliselt ravitud, nõuab see C -etapis lahustumatuks ja infusiivseks vaiguks saamiseks kõrgemat temperatuuri ja aega ning selle kvaliteet võib saavutada soovitud efekti.

(2) Salvestus. Pärast seda, kui suured rullid on mitu tundi kõrgel temperatuuril ravitud, tekitab fenoolse vaigu sideaine sisemise pinge tasakaalustamatuse ristsidemete asümmeetriast polümeeriahelale moodustatud ristsidemete tõttu kõvenemisreaktsiooni ajal, moodustades nn sisemise reaktsioonijõu, mis põhjustab Emery riide pinna deformeerumiseks, ebaühtlaseks või keerdub. See defekt kaob pärast teatud ladustamisperioodi järk -järgult iseseisvalt ning Emery riide pind muutub siledaks ja sirgeks. Kõige parem on hoida suured rullid pideva temperatuuri ja õhuniiskusega laos, mis saavutab paremate ladustamise tulemused.

(3) niisutamine. Ükskõik, kas see on liivapaberi rull või liivapaberi rull, peab see normaalseisu korral sisaldama teatud kogust füüsilist niiskust. Kui see niiskus on teatud määral kadunud, muutub liivapaber või liivapaber rabedaks. Kui suurel temperatuuril küpsetatakse kõvenemisahjus suur liivapaberirull, on ka niiskuse kadu suhteliselt tõsine, mille tulemuseks on teatav rabedus. Seetõttu kasutatakse niisutamist liivapaberisse niiskuse taastamiseks ning selle paindlikkuse ja sitkuse parandamiseks.

(4) Paindlikkus Abrasiivvööd nimetatakse ka paindlikuks abrasiivseks. Paindlikkuse saavutamiseks on valida alusmaterjal ja sideaine, mis on mõlemad paindlikud materjalid. Sel moel on toode ise väga pehme ega pea olema paindlikult painutatud, mis on suhteliselt keeruline ülesanne. Teine eesmärk on teostada paindlikkust. Raskete jahvatavate materjalidega toimetulemiseks peavad suure jahvatusmahu töötlemise ja raskekoormamise lihvimise kasutama paksema ja raskema paksusega alust ning kõrge sideme tugevuse ja kõrge kuumakindlusega termosettivat. Sel viisil paraneb vöö iseenda paindlikkus, kuid vöö on üldiselt pehme, kuid mikroskoopilisel tasandil siiski kõva. See on ülesanne, mida tuleb saavutada mehaanilise paindlikkuse abil. Lihtsamalt öeldes on mehaanilise paindlikkuse roll abrasiivvöö pinnale pisikeste pragude tekitamine, muutes sellega kogu abrasiivvöö pehmeks.

4. muundamine

Nn teisendus viitab abrasiivlapi teisendamise protsessile abrasiivvöödeks või ketasteks, lehtedeks ja muude kujulisteks toodeteks.