Ketaste tehnoloogia ja rakendamine

I. Määratlused ja klassifikatsiooni määratlus

Sellelihvimisk, Tuntud ka kui lihvimisplaadi või terasest paberi lihvimisleht, on ümmargune kaetud abrasiivitööriist, mida kasutatakse lihvimiseks ja töötlemiseks. See koosneb peamiselt terasest paberist kui alusmaterjal koos räni karbiidi või korundi abrasiiviga ja ühendatud sünteetilise vaiguga. Lihvimisketas on kõrge jahvatamise tõhusus ja pikk kasutusaja, muutes selle tööstuslike lihvimisoperatsioonide hädavajalikuks tööriistaks.

Klassifikatsioon
Liivapaberikettad jagunevad peamiselt kahte kategooriasse:

 

Ii. Tootmisprotsess

Lihvimisketaste tootmine on tavaliselt kaks vormi:

 

Esimene tootmisprotsess: kattekiht ja manustamine abrasiiv rullidele ja seejärel ketasteks lõikamine
      Katmine ja manustamine abrasiivne: Kasutage alusmaterjalina teraspaberi rulle ja kandke sellele ühtlaselt sideainet (näiteks sünteetilist vaiku), kasutades kaetud abrasiivse tootmismasina abil. Puista ka kaetud terasepaberi pinnale ühtlaselt abrasiivmaterjalid (näiteks räni karbiidi, korund jne). Mehaanilise või gravitatsioonilise jõu kaudu manustatakse abrasiiv sideainesse, lõpetades manustamisprotsessi.
     Kõvendamine ja kujundamine: Kattega ja manustatud terasest paberirullid peavad sideaine ravimiseks ja abrasiivse terasest paberipinnaga kindlalt siduma kuivatamise või kuumutamise töötlemise. Kõvenenud terasest paberirullid moodustavad suured rullkujulised kaetud abrasiivid jahvatusfunktsioonidega.
      Ketasteks lõikamine: Kasutage lõikeseadmeid, et lõigata suured rullikujulised abrasiivid vajaliku läbimõõduga ümmargusteks ketasteks.

 

  Teine tootmisprotsess: üheosaline mulgustamine ja lõikamine, millele järgneb liimimine ja lihvimine
      Alusmaterjali mulgustamine ja lõikamine: Eel- ja lõigake teraspaber teatud spetsifikatsiooni ümmargusteks kettakujulisteks tükkideks.
Liimimine ja lihvimine: Liim ja lihvige iga ümmarguse terasest paberitükk eraldi. Liimimismeetod võib olla pritsimine, harjamine või kastmine jne. Lihvimisprotsess peab tagama, et abrasiiv on terasest paberi pinnale ühtlaselt jaotunud.
Kõvendamine ja kujundamine: Pärast liimimist ja lihvimist kuivatatakse või kuumutatakse üheosalist terasest paberit, et ravida ja moodustada lihvimisratta.

 

Iii. Rakendusväljad
Liivapaberikettaid kasutatakse laialdaselt erinevatel väljadel, sealhulgas, kuid mitte ainult:

 

   Mööblitootmine: Kasutatakse mööbli pinna lihvimiseks ja poleerimiseks selle sujuvuse suurendamiseks ja esteetilise atraktiivsuse suurendamiseks.
    Puidutöötlus: Puidu pinna lihvimiseks, et eemaldada urud ja ebaühtlased osad.
Metallitöötlus: Metallitoodete lihvimiseks ja lihvimiseks, et eemaldada rooste, keevisõmbluse laigud ja pinnadefektid.
    Autotootmine: Auto alusplaatide ja värvitud pindade lihvimiseks.
Lisaks sobivad lihvimiskettad ka selliste materjalide lihvimiseks nagu klaaskiud ja plast.

 

 

IV. Kvaliteedikontrollistandardid
Lihvimisketaste kvaliteedikontroll keskendub peamiselt järgmistele füüsilistele omadustele:

 

 Osakeste suurus: Lihvimisketta osakeste suurus määratakse standardsete metallraadi gabariitide seeria abil.
Ühtlus: Ühtsuse koefitsient saadakse proovi efektiivse suuruse jagamisega määratud osakeste suurusega.
Osakeste kuju: Osakeste kuju mõjutab lihvimisketta lihvimis jõudlust.
Vastupidavus: Liivaterad peavad olema tugevad ja vastupidavad, mitte kergesti katki ega kulunud.

 

 

V. Kasutusjuhised

   Kandke isikukaitsevahendeid: Enne lihvija kasutamist kandke muude isikukaitsevahendite hulgas kindlasti kaitseprille, kõrvatroppe, kindaid ja kaitsemaski.
   Hoidke töökeskkond puhas: Eemaldage kõik praht ja õliplekid, mis võivad põhjustada ohtu.
   Reguleerige Sanderi parameetreid: Reguleerige tooriku materjali ja nõuete kohaselt Sanderi pöörlemiskiirust ja söödakiirust.
Parandage toorn: Pange tooriku ühtlaseks lihvimiseks lihvija töölauale ja kinnitage see.
 Rakendage asjakohast survet: Lihvimisprotsessi ajal kandke asjakohane rõhk, et tagada tooriku pinna ühtlane lihvimine.
Lülitage võim välja: Pärast lihvimisoperatsiooni lõpetamist lülitage Sanderi jõud välja ja oodake, kuni lihvimisplasm enne tööpiirkonnast lahkumist täieliku peatumiseni jõuab.

 

 

Vi. Hooldus ja hooldus

 

   Tolmu ja prahi puhastamine: Pärast iga kasutamist puhastage tolm ja praht liivavöö/liivaketta ümber.
    Kontrollige liivapaberi seisukorda: Asendage regulaarselt raskelt kulunud liivapaber.
   Lisage määrdemäär: Lisage laagritele, käikudele ja muudele liikuvatele osadele üks kord kuus spetsiaalne määrdemäär.
  Kalibreerige seadmed: Kontrollige, kas liivarihm on kõrvale kaldunud ja kas töölaud on igal kvartalil tasemel.
 Hoiukeskkond: Kui lihvimismasinat ei kasutata pikka aega, tuleks seda hoida kuivas ja hästi ventilatsioonis.

 

Vii. Ostujuhend
Lihvimisketaste ostmisel tuleks kaaluda järgmisi tegureid:

   Tera suurus: Mida suurem on tera suuruse arv, seda peenemas on osakeste suurus.
Abrasiivmaterjal: Tavaliste abrasiivmaterjalide hulka kuuluvad alumiiniumoksiid, räni karbiidi jne.
    Isekleepuv alus: Isekleepuvad tagatud lihvimiskettad on mugavad ja kiiresti kasutatavad.
Bränd ja kvaliteet: Valige tuntud kaubamärgid ja kvaliteetsed lihvimisplaadid.