Veekindel liivapaberitehnoloogia ja rakendus
Apr 22, 2025
Jäta sõnum
Veekindel liivapaber, tuntud ka kui vee liivapaber, on teatud tüüpi kaetud abrasiivne tüüp, mis on spetsiaalselt ette nähtud niiskete lihvimisprotsesside jaoks. See kasutab alusmaterjalina veekindlat latekspaberit või veekindlat töödeldud krafti paberit ja seob alumiiniumoksiidi või räni karbiidi abrasiiviterad kindlalt vaiguliimidega, et moodustada leht või rullkonstruktsioonid. Selle märkimisväärsed omadused hõlmavad tugevat veekindlust, võimaldades seda pikka aega vees leotada ilma abrasiivsete teradeta; Märja lihvimise ajal kantakse praht veevoolu abil ära, takistades ummistumist ja pikendades selle eluiga; See hõlmab mitmesuguseid liivasuurusi P60 kuni P3000, mis ületab kaugelt tavalist kuiva liivapaberi ja sobib eriti ülitäpseks poleerimiseks; Märg lihvimine vähendab tolmusaastet, parandab töökeskkonda ja vähendab plahvatuse riski. Seda kasutatakse laialdaselt autotööstuses, puidutöötlemises, metallitöötlemises ja muudes põldudes, mis on võimelised puit, värvipindu, kivi ja muid materjale töötlema ning toetab nii vee lihvimis- kui ka kuiva lihvimisrežiime, pakkudes nii suurt tõhusust kui ka kulutõhusust.
I. Määratlused ja põhiomadused
1.1 Põhimääratlused
Veekindel liivapaber on spetsiaalne kaetud abrasiiv, mis on mõeldud märja lihvimiseks. Põhimõtteliselt moodustatakse see, ühendades kõrge kõvaga abrasiidi veekindlad alusematerjalidega spetsiaalse protsessi kaudu, luues leht- või rullikujulised tööriistad, millel on juhitavad lihvimisvõimalused. JB/T 7499-2006 standardi kohaselt peab veekindel liivapaber vastama jõudluse nõudele, mis on sukeldumisel täieliku lihvimisstruktuuri säilitamiseks ja selle niiske tõmbetugevus peab ulatuma üle 75% -ni selle kuivast olekust.
Tabel 1 Veekindla liivapaberi märja jõudluse parameetrite võrdlev tabel
| Parameetrik | Kuivseisund | Märg oleku nõue | ||
| Tõmbetugevus (kn/m) | Suurem kui 27,0 | Suurem kui 22,4 | ||
| Pikenemine (%) | Suurem kui 3,5 või võrdne | Suurem kui 4,5 või võrdne |
1,2 Põhifunktsioonid
(1) Märja oleku stabiilsus: vaigu modifitseerimise tehnoloogia abil säilitab substraat mõõtmete stabiilsuse isegi pärast vee imamist, vältides traditsioonilise liivapaberi laienemisest põhjustatud abrasiivsete osakeste süvenemise probleemi veega kokkupuutel.
(2) Isepuhastusega toime: prügi pidev loputamine veekeskkonna abil laiendab liivapaberi efektiivset lõikamist 40–60%, võrreldes kuiva lihvimisega.
(3) Temperatuuri juhtimine: märg lihvimisprotsess vähendab hõõrdeoskuse kogunemist, muutes selle eriti sobivaks kuumatundlike materjalide, näiteks epoksükatete töötlemiseks.
Ii. Materiaalne ja struktuurianalüüs
2.1 Põhimaterjali koostis
(1) Veekindel aluspaber: valmistatud pikakiulistest puidust viljalihast koos niiskete tugevuse ainetega, selle niiske tõmbeindeks on suurem või võrdne 25 N · m/g (vastavalt GB/T 465.2 mõõtmisele).
(2) Lateksi alusmaterjal: tipptasemel liivapaber võtab vastu kolmekihilise komposiitstruktuuri (joonis 2):
Ülemine kiht: Polüesterkiust võrgusilm, mis on immutatud vaiguga, pakkudes kulumiskindlat raamistikku
Keskmine kiht: Mikropoorne lateksikiht, saavutades Swarfi lihvimise
Alumine kiht: Suure tihedusega krafti paber, mis tagab struktuurilise tugevuse
2.2 Abrasiivsüsteem
| Abrasiivne tüüp | Kõvadus (Mohs) | Rakendusala | Tüüpiline osakeste suurusvahemik | |
| Ränikarbiid (sic) | 9.5 | Mittemetall/puit/katted | P80-P150 | |
| Alumiiniumoksiid (al₂o₃) | 9.0 | Metall/plast | P240-P200 | |
| Zirconia alumiiniumoksiid (Zral₂o₃) | 8.5 | Superhard sulam / titaansulam | P400-P250 |
2.3 Sidumistehnoloogia
Võtke kasutusele "gradiendi kõvenemise" protsess:
Eelkattega praimer: Akrülaatiemulsioon moodustab ankurdamiskihi
Peamine liimikiht: Epoksüvaik + fenoolvaigu komposiitsüsteem, ristseotud ja kõvenenud 120 kraadi juures
Pinnamuudatus: Fluorosüsinikkate vähendab lihvimisprahi haardumist (kontaktnurk> 110 kraadi)
Iii. Tootmisprotsessi dekodeerimine
3.1 Põhitootmisvood
(1)Baasmaterjalide eeltöötlus:
Koroonaravi: Muutke paberi pinna düneeniväärtus suuremaks või võrdseks 50 mn/m
Kattepõhine liim: Kontrollige paksuse tolerantsi ± 2 μm piires
(2) Lihvimisprotsess:
Elektrostaatiline lihvimine: Saavutada liivatera püsimäär üle 95%
Vaakum adsorptsioon: Veenduge, et abrasiivse jaotuse CV väärtus on alla 5%
(3) Järeltšingiprotsess:
Kolmeastmeline ahi: Eelkäärus 80 kraadi juures → peamine kõvenemine 120 kraadi juures → karastamine 90 kraadi juures
3.2 kvaliteedikontrolli punkt
(1) Dünaamiline nihkeproov: Vastavalt GB/T 7707 standardile peaks liivapaberi nihketugevus kiirusega 25 mm/min olema suurem või võrdne 12n/cm.
(2) Veekindluse test: Nagu JB/T 7499-2006, peaks pärast 5 kuiva märga tsüklit olema abrasiivsete osakeste laskumise kiirus <3%.
(3) Lihvimise tõhususe test: Kasutage standardset katseplaati (kalda kõvadus 80A) ja registreerige materjali eemaldamine pindalaühiku kohta (g/cm²).
IV. Jõudluse hindamise süsteem
4.1 Põhilised tulemusnäitajad
Sõmer: Vastavalt GB/T 9258 standardile järgib abrasiivsete terade arv ruutmeetri kohta geomeetrilise seeria jaotuse kohta.
Ummistusvastane vara: Modifitseeritud fenoolvaigusüsteemi kaudu on liivapaberi pooride ummistumise kiirus õlipõhiste kattete lihvimisel alla 15%.
Paindlikkus: Nagu määrab GB/T 12967,6, võib liivapaber olla painutatud φ10mm silindri külge ilma pragunemiseta.
4.2 Professionaalsed testimismeetodid
(1)Lõikamisjõu test:
Varustus: Cetol M3 hõõrde- ja kulumiskatsemasin
Tingimused: 10n normaalne rõhk, 200 p / min pöörlemiskiirus
Indeks: Materjali eemaldamise maht ajaühiku kohta (mm³/min)
(2) Pinnakareduse analüüs:
Instrument: Marsurf M400 kareduse testija
Parameeter: RA väärtuse korratavuse viga <0,01 μm
V. Tüüpilised rakenduse stsenaariumid
5.1 Autotööstuse hooldusväli
Värvipinna parandamine: kasutage P1000-P2000 liivapaberit koos vee lihvimispadjadega, et saavutada apelsinikoore eemaldamise määr üle 90%.
Plastist osa lihvimine: kasutage ränikarbiidi liivapaberit, et ravida kaitseraudu ja vältida alusmaterjali kriimustamist.
5.2 Puu töötlemistööstus
Tahke puitmööbel: puidutera silumiseks kasutatakse p240-p400 liivapaberit.
Spoonimaterjalid: p600-p800 liivapaber koos veepõhise pahtinaga tagab õmblusteta splaissimise.
5.3 hallituse tootmisväli
Täpne valamine: kasutades Zirconia alumiiniumoksiidi liivapaberit hallituse õõnsuse raviks, paraneb mõõtmete täpsus 0,02 mm võrra.
Poleerimisprotsess: koos teemandi lihvimispastaga saavutatakse peegeltaoline pind (RA <0,05 μm).
Küsi pakkumist